简介

虽然使用夹板进行工具追踪可能是一种节俭且较为高效的方法，但带有RFID的追踪工具可以将生产力提升到超过99%。RFID的前期成本可能高于其他方法，但它能防止日常工作场所出现的多重问题。以下是利用RFID工具追踪可以预防的五个最常见的问题。

1. “我又一次没有带齐设备就去了诊所。”

无论是一个人的施工项目，还是多辆卡车和员工的工地，完成工作显然都需要合适的工具。如果每辆工作车安装RFID移动库存系统，可以在离开工地前进行库存盘点，确保没有遗留工具。它不仅能确认所有必要工具都已带到工地，还能在一天结束时进行移动盘点，确保工具不会被遗忘在工地。

2.“我用的工具坏了。看来我得再拿到一个，才能工作。”

在招聘网站上最常见的问题之一是缺乏每种工具的使用历史。工具历史为工人和管理者提供了工具生命周期的可视化，包括工作时间、预计的下一次服务日期和预计的使用寿命终止日期。通过工具追踪分析，公司能够预测工具的服务日期和使用寿命，最终节省时间和金钱。

目前，如果工具在现场损坏，必须订购替换品，这会浪费员工等待替换品的时间。如果工具的历史被了解，工具本可以按时保养，或者在刀具接近使用寿命结束时订购替换品。

3. “我需要的工具丢在我的卡车/仓库里了。”

很可能，员工很难在成千上万的工具海洋中找到所需的工具。在所有这些选项中，可能存在不同版本的工具，仅有细微差别，如钻头材质或尺寸，使得选刀过程既漫长又繁琐。

与其浪费时间寻找工具或可能使用错误工具，RFID拣货系统将帮助员工找到正确的工具，几分钟内返回工作岗位。

4.“最后一个有那个工具的是谁？它不见了。”

由于许多员工在同一个工地工作，有时某些工具的需求量很大，这使得追踪其位置变得非常重要。

解决方案是创建一个使用RFID标签、硬件和软件的签到/退房工具系统。该系统不仅让管理者了解工具的位置，还能看到它存在多久以及目前持有者。

5.“清点库存整整花了三天。救命！”

无论是建筑工地、医院还是大型仓库，如果手头有成千上万的工具，库存管理都可能是一个严重且昂贵的问题。管理这些工具对一些员工来说可能是一份全职工作，这意味着公司能拿到全职工资。

为了降低成本和提高生产力，RFID库存控制系统可以有效管理工具车队，并在几分钟内完成库存，而非几天。